Одабир сировина и пред{0}}третман
Избор материјала: Високо{0}}челик 45# и легирани челик су изабрани за компоненте које носе оптерећење-, упарене са врхунским заптивним материјалима да би се обезбедила издржљивост из извора.
Инспекција материјала: Детектори грешака се користе за скрининг унутрашњих дефеката у челику, проверавајући да ли материјали и пречници одговарају спецификацијама дизајна.
Сечење и груба обрада: Сирови материјали се секу према димензијама дизајна, а основне компоненте-као што су тела цилиндара, клипови и водећи завртњи-подлежу почетном обликовању.
Прецизна обрада основних компоненти
Машинска обрада цилиндара и клипњаче
Унутрашњи зидови цилиндара пролазе кроз више фаза брушења и полирања како би се осигурао интегритет заптивања и глатко клизање.
Храпавост површине клипњаче је контролисана на Ра 0,16 μм са прецизношћу уклапања Х8/ф7; геометријске толеранције као што су округлост и коаксијалност стриктно испуњавају стандарде.
Обрада компоненти преноса
Делови за пренос, као што су водећи завртњи и сетови зупчаника, се прецизно-обрађују помоћу ЦНЦ алатних машина како би се гарантовала тачност навоја и правилан размак између зупчаника.
Компоненте са критичним трењем се подвргавају заваривању месинга да би се створио слој{0}}отпоран на хабање, чиме се повећава отпорност на хабање и продужава век трајања.
Побољшање перформанси
Топлотна обрада: Процеси грејања и хлађења се користе за модификовање унутрашње микроструктуре метала, побољшавајући чврстоћу компоненти, жилавост и отпорност на деформације.
Површинска обрада: Компоненте се подвргавају тврдом никловању, након чега следи полирање и завршна обрада{0}}емајлом да би се побољшала отпорност на корозију и хабање уз побољшање естетског квалитета.